全自動貼窗機設備的技術發展趨勢要體現在高產率、自動化、單機多功能組合、多功能組合生產線、在新技術上，功用不同，功率匹配幾臺機器可以組成成功，用比較完備的生產線，利用全自動貼窗機選型有關的新技術，在包裝方法上多選用充氣包裝代替真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三個全自動貼窗機精密聯系起來。

　　操作全自動貼窗機增加了電腦技術和微電子技術的運用，熱管和冷封口技能的使用，另外，隨著包裝由單一技能轉向以加工為主，并應將包裝技能范疇延伸到加工范疇，開發包裝一體化包裝設備。

　　例如光電定位誤差遠小于機械定位，微波對干燥機的作用比電加熱干燥等，機電一體化技術應用于包裝機械上的時間雖然不長，但其作用是顯著的，在全自動貼窗機設計時著力于進步全自動貼窗機機械的自動化程度，將包裝機械的研制與計算機聯系，就可完成機電一體化操控。

　　在我國，包裝機械發展較晚，目前處于應用的初級階段。而由于用戶的技術水平和各種環境因素的限制，對包裝行業貼窗機的需求就像一個“金字塔”。對高、精、尖的設備就是塔尖，更需要尖端的設備需求越小，對中、低檔設備的需求就像“金字塔”的底部，量大面廣，商機無限，貼窗機需求量日益增大。

　　貼窗機的種類很多，因此能最大限度地滿足紙類行業或紙業的生產需求。其中最受歡迎的當屬全自動貼窗機，因其電腦操控量大，而無需過多人工操作。本實用新型是由送紙器和壓紙器組織兩部分組成，送紙部有兩個并排的風頭，以及中心定位系統，定位系統首要由定位導向塊和具有升降作用的部件組成。

　　全自動貼窗機按型號有半自動、全自動兩種，不同型號的貼窗機其結構、功能、價格也完全不同。那貼窗機在工作時需要注意哪些細節問題呢？

　　在平時，因面紙打印時各組零件交代不準確，使面紙上的紙張出現撕裂景象。使用全自動貼窗機時。在送紙過程中就很簡單地將面紙撞成歪曲或折疊，貼好后將構成面紙與瓦楞紙板對不齊的現象。出現這種情況時，我們要調整好設備，防止面紙的撕開拉扯。

　　假設面紙含水量不合適或堆放不整齊，也很簡單地使卷邊卷起。這樣放入的紙板還會使面紙明顯凸出瓦楞紙板，模切時會因凸出的面紙簡單彎曲而構成前規矩不準，模切出來的半廢品也會出現誤差。這就要求我們要控制好紙面的含水量，防止水分偏高使紙板挺度下降。